電鍍廢水流量計(jì)廣泛用于石油、化工、能源、冶金、食品、環(huán)保、水利等各個(gè)領(lǐng)域。

 

一、電鍍廢水流量計(jì)選型前的要求：

1.了解被測(cè)流體介質(zhì)的組成：酸、堿、鹽等腐蝕和摩擦特性；

2.工藝管道的*大流量和*小流量，*高工作壓力。電鍍廢水流量計(jì)一般介質(zhì)流速以2-6m/s為宜，特殊狀態(tài)應(yīng)不低于0.3m/s或高于132m/s；

3.工況條件如*高*低溫度、相對(duì)濕度等。

（1）被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，電導(dǎo)率不小于5μm/cm；

（2）實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力，確定管道是否存在負(fù)壓情況；

（3）*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計(jì)的正常工作溫度要求；

（4）在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下，優(yōu)先選用一體型；當(dāng)環(huán)境惡劣的情況下，譬如轉(zhuǎn)換器表面受強(qiáng)熱輻射、管道震動(dòng)過(guò)大或環(huán)境腐蝕性氣體嚴(yán)重的場(chǎng)合要選用分體型；

 

二、電鍍廢水流量計(jì)口徑、流速流量對(duì)照表：

根據(jù)流量與流速及流量計(jì)管徑之間的關(guān)系式：V=354×Q/D2

其中：V-流速（m/s）Q-流量（m/h）D-流量計(jì)口徑（mm）

您可以根據(jù)自身工藝管道的實(shí)際流量對(duì)應(yīng)上表中的流量來(lái)選擇相應(yīng)口徑規(guī)格的電鍍廢水流量計(jì)，盡可能選擇與工藝管道相同口徑規(guī)格的電鍍廢水流量計(jì)。

若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對(duì)管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場(chǎng)的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電鍍廢水流量計(jì)的測(cè)量精度，要求異徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好。

 

三、電鍍廢水流量計(jì)電*材料選擇：

應(yīng)根據(jù)流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料，提供以下參考，具體可結(jié)合自身情況向本公司咨詢。

 

四、電鍍廢水流量計(jì)襯里材料選擇：

應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性、衛(wèi)生要求以及工作溫度進(jìn)行選擇，

 

五、電鍍廢水流量計(jì)接地環(huán)選擇：

為了使儀表可靠的工作，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，提高測(cè)量精度，傳感器要有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻＜10Ω。若儀表的管道（相對(duì)于介質(zhì)）是絕緣性的，則要用接地環(huán)，其材質(zhì)應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng)；若被測(cè)介質(zhì)是磨損性的，則宜選用帶頸接地環(huán)，以保護(hù)進(jìn)、出口端的襯里，延長(zhǎng)使用壽命。