目前在工業生產領域，自動化控制系統在大中型企業中的應用已逐漸普遍，在自動化控制系中，通過各種熱水流量表等種流量、液位、濃度、溫度儀表可以實現對于生產過程中的各項指標參數進行實時監測與控制，達到自動化生產的要求。因此，儀表的穩定性與可靠性是關系到整個自動化系統能否正常進行的關鍵性因素，如果儀表發生干擾和故障，將導致監測與自動化控制系統的失靈。筆者在工業自動化控制行業工作多年，根據多年的實踐經驗，撰此文簡要介紹了熱水流量表等自動化儀表的各種常見的不同類型特點，分析這些儀表的在受到干擾時的各類表現。本文以某自動化控制系統為例，對自控儀表在防干擾方面的實踐情況進行總結，提出相應的防干擾措施，供行業內相關人員借鑒。
近些年來，隨著社會生產自動化水平的不斷提升，自動化控制儀表已被逐漸應用到了生產過程中。各項儀表的應用為工作人員了解機械運行狀態、壓力情況，以及生產環境情況提供了量化的指標。但受電磁波、機械運行以及運行溫度與濕度等因素的影響，自控儀表系統很容易被干擾，進而導致儀表的顯示數值出現誤差。可見，為進一步提高生產效率及安全性，有必要對儀表的防干擾問題進行研究。

1 自控儀表常見類型
1.1 熱水流量表
熱水流量表為化工生產所應用的主要儀表類型，由磁路系統、測量導管、電*、轉換器等部分構成。其中，磁路系統為儀表的核心部分。該系統的作用在于產生磁場。通過測量導管內導電介質流量的方式，對生產過程中電力系統運行情況進行觀察。以判斷電力系統的性能是否能夠穩定發揮。熱水流量表使用過程中的常見干擾以電磁干擾為主[1]。除此之外，內部元件的質量以及接線情況，同樣會對其性能產生影響。可見，為提高生產效率及安全性，積*預防上述干擾是關鍵。
1.2 液位計
液位計，屬于物位儀表的一種，包括投入式、磁浮子式等多種。將其應用到化工生產行業，能夠有效明確液體的位置。隨著液體位置的變化，浮子會隨之發生變化。此時，液位的高度，既可清晰的體現在儀表當中。磁浮子式儀表，由液位傳感器及信號轉換器兩部分構成。當液體位置發生變化時，磁位傳感器可隨之對其位置進行測量[2]。并將測量所得到的信息傳輸至信號轉換器當中。信號轉換器接收到信號后，可立即將其轉換為可顯示的信號，并將其輸出，*終完成液位監測的過程。
1.3 濃度計
根據測量原理的不同，可將濃度計分為旋轉式、動刀式、定刀式、電量式等多種。該儀表的功能，主要在于對液體中物質的濃度進行測量。HGY2058 型酸堿鹽濃度計屬于在線監測濃度計的一種。儀器可與傳感器相連接，在不與被測介質接觸的情況下，對具有強烈腐蝕性的介質的濃度進行檢測。將該儀器應用到化工生產行業中，能夠使工作人員及時的掌握各項濃度指標。進而通過對指標的調整，提高化工生產質量及安全性。
2 自控儀表系統的干擾表現
2.1 電磁干擾
電磁干擾，為熱水流量表、液位計，以及濃度計的常見干擾類型。鑒于上述儀器的功能，均需在電磁環境下發揮。因此一旦產生電磁干擾，儀器測量指標的準確度必然會受到影響[3]。儀表運行過程中，電與磁可經電路與磁路對儀表產生干擾。如儀表運行周圍環境存在強磁場，則測量儀表的電路與導線時，往往可見明顯的干擾電壓。上述現象表明，儀表周圍的電磁環境已經對其運行的可靠性，及其參數顯示的準確度造成了影響。需立即給予解決，以防增加化工生產的風險。
2.2 機械干擾
化工生產的過程中，因機械干擾所導致的儀表參數不準確的問題時有發生。導致機械干擾問題出現的原因，與施工人員震動、敲打、沖擊等工作的執行有關。自控儀表系統中，各項元件，均具有*強的精密度及靈敏性。受外力沖擊后，*容易出現變形、錯位、連接線變動等情況。部分儀表的指針同樣會出現變化。可見，提高儀表運行的穩定性及安全性，并在嚴格控制機械運行狀態的基礎上，采用相應系統，對其相應指標進行監測是關鍵。
2.3 環境干擾
儀表運行過程中，溫度與濕度的變化均會對其造成干擾。化工生產行業熱水流量表、液位儀及濃度計中，均含有大量的半導體。半導體的功能主要在于導電。而其導電能力，則與光的變化顯著相關。因此，如光的變化幅度過大，儀表的導電性能及其運行狀態，必然會受到影響。另外，因環境濕度過大所誘發的漏電與膨脹現象，以及因環境溫度過高而誘發的電路器件參數的變化，同樣會對自控儀表系統造成干擾。
3 自控儀表系統的防干擾策略
3.1 ControlLogix系統的構成
將ControlLogix 系統應用到自控儀表系統之中，能夠有效提高儀器的抗干擾性能。該系統主要由Logix5560 處理器、ControlLogix I/O 模塊、ControlLogix 背板，以及電源等部分構成。包括設備層、控制層、信息層三大層面。其中，設備層的功能，在于對“熱水流量表”、“液位計”以及“濃度計”的使用期限，及其故障情況進行管理。控制層的功能，在于具體實現對儀表運行情況的優化控制。信息層的功能，則在于提取系統所生成的信息，判斷儀表的運行是否面臨著被干擾的風險。
3.2 防干擾策略
（1）濾波方案
ControlLogix 系統可與濾波器相互連接，達到減少自控儀表系統干擾的目的。濾波器運行過程中，能夠對經導線耦合到電路的干擾進行實時的抑制。當儀表運行環境周圍信號以及噪聲頻率過高時。ControlLogix 系統可立即采集上述信息，并將存儲在數據庫中，對信息進行分析。分析完成后的信息，會被傳輸給濾波器。此時，濾波器會立即被接入至傳輸通道中，發揮濾波的功效。*終達到減少衰減噪聲、提高信噪比的目的。使各項儀表運行過程中所面臨的干擾問題得到解決，提高儀表參數的準確度。
（2）控制電源
在化工生產過程中，各項儀表因震動問題而被干擾難以有效避免。儀表被干擾后，將干擾控制在一定范圍內，是確保生產過程能夠繼續進行的關鍵。自控儀表系統的電源配置過程中，不同電源的異常自動切斷電路，均可相互聯通。當某一儀表出現異常時，該儀表無法被隔離，干擾則會隨之產生。為解決上述問題，可將ControlLogix 系統應用到干擾的抑制過程中。在此基礎上，對系統進行冗余配置。當某一儀表發生機械干擾后，ControlLogix 系統會立即發揮其冗余功能，將該儀表切斷并進行隔離，避免干擾的影響范圍擴大化。
（3）優化環境
ControlLogix 系統，可對熱水流量表等儀表的運行環境進行監測，發現溫度、濕度與光環境出現異常時，會立即預警，提醒有關人員給予處理。例如：本化工企業曾發生一起熱水流量表失靈事件。事件發生當日，環境溫度較高。加之空氣濕度較大，因此熱水流量表的參數出現了異常。事件發生后，工作人員及時收到了ControlLogix 系統的預警信息，并及時對環境溫度進行了調整，使干擾問題得到了解決。這表明優化環境較為重要。
3.3 防干擾效果
本生產企業于2009 年初引進了ControlLogix 系統，并將其應用到了自動化系統當中。通過對系統應用前后各自控儀表運行情況的觀察發現：1）系統應用前：熱水流量表、液位計、濃度計年均因被干擾而發生故障的次數每年20 多次，因維修儀表而花費的成本為17 萬元。2）系統應用后：熱水流量表、液位計、濃度計年均因被干擾而發生故障的次數，分別為2 次、0 次及1 次。干擾發生后，工作人員在ControlLogix 系統的預警指示下，立即排除了干擾源，并將干擾維護費用降低到了3.9 萬元，對比發現，ControlLogix 系統的應用，取得良好的效果。
4 結語
綜上所述，對自控儀表系統防干擾策略的研究，為ControlLogix 系統的普及應用，以及我國各行業儀表運行穩定性的提升，提供了重要的借鑒資料。且一定程度上減少了電磁干擾、增強了機械性能、優化了儀表的運行環境。未來，我國各領域應視自控儀表及其常見干擾的類型，通過應用濾波技術、控制電源，以及優化環境等方式，達到抗干擾的目的，使儀表的性能得以進一步增強。